8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現保護動(dòng)作,保護指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。
?、?同調器設定值太高。降底設定值。
9、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線(xiàn)太細。
11、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線(xiàn)接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會(huì )有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。
13、熔接時(shí),模具經(jīng)常打火。
?、倌>哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
?、谀>吣┱{平。重新調整模具。
?、巯履=^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{得太大。調小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多,更改被熔接物。
14、熔接時(shí),熔接電流較小時(shí)即出現過(guò)流保護動(dòng)作,或熔接電流超過(guò)允許值(8000SR為1.2A),過(guò)流保護還不能動(dòng)作。過(guò)流保護調整電阻(30W10Ω)未調校好。重新調校。
15、模具打火時(shí),沒(méi)有火花保護動(dòng)作,或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴重。
?、倩鸹ūWo靈敏度調得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘柧€(xiàn)斷路。修復斷路點(diǎn)。
?、刍鸹ň€(xiàn)路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo繼電器損壞。更換。
用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應用感應加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展,感應加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應用范圍也不斷擴大。
高頻及感應加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率高、速度快,高頻感應加熱機,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實(shí)現工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應用越來(lái)越廣泛。
常規的變換變壓器工作在高頻時(shí),其磁芯中部會(huì )有局部過(guò)熱點(diǎn)。因此,為了減小熱效應,常規變換變壓器的工作頻率提高時(shí),就必須相應地減小其磁通密度,增大其體積。這就使得無(wú)法用它去做高功率密度的電源。
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